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这种饮料大多以整箱（12瓶或6瓶）进行销售，受到不少消费者的青睐。
在解放路某商超，一款迷你版的可口可乐，每瓶净含量200毫升，1箱12罐；小包装的美汁源桃汁饮料，每瓶300毫升，都是按箱（12瓶）出售。
还有芬达、雪碧、橙汁、葡萄糖补水液等饮品，都有迷你版的包装，容量在240毫升至350毫升之间。
在零食专区，市民刘女士挑选了10袋小包装的薯片。
“这10袋薯片是打包出售，花的钱还不到两袋大包装薯片的价格，却能品尝4种口味。
”    记者对比发现，刘女士买的这种小包装薯片，每袋净含量为12克，10袋总价为9.9元，约合1元1袋。
而同品牌传统包装的薯片，每袋70克，售价6.5元。
按每100克的价格计算，迷你包装的薯片为8.25元，而传统包装的薯片则为9.29元，小包装薯片价格相对更便宜些。
当然，并不是所有小包装的商品都比大包装的实惠。
以甜筒冰淇淋为例，1个67克的“可爱多”甜筒冰淇淋，售价为6元，而该品牌同一口味的小包装甜筒冰淇淋，1盒（200克，10支装）售价为18.8元。
按照每100克的价格来算，迷你包装的为9.4元，单个大支装为8.96元。
由此看来，包装小，价格也不一定低。
而在饮料方面，多款迷你装的价格折算下来要比“大版”贵。
以可口可乐为例，整箱（12瓶）的售价为19.9元，1瓶为200毫升；同品牌的可乐，1瓶500毫升售价2.9元，2升装的为6元。
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〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。

如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。

〖产品印刷包装〗：生态环境保护水印图片，印刷油墨，数码快印彩色印刷，热转印工艺，热转印墨水，台湾版印刷包装，覆亚膜印刷包装，印刷包装精美印刷包装清晰，能够做到不退色预期效果（印刷工艺可供消费者选择）
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
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〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，Zui后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的Zui后有效长度等。
〖车缝走线〗：车缝这里就如同缝制衣服一样，把各块布料缝制在一起，后把拎手缝制在袋身上，车缝走线越细密越工整，整个布袋就越牢固，这里还有一些细节，拎手和袋身处的车线需不需要打叉等，边上是几根走线，包袋的后有效长度等。
而在伦敦读书期间他还能就着原件摸索，回到台湾后就只能看胶卷和胶片，那更是辛苦。
传教士与十九世纪中文印刷变局　　《铸以代刻》探讨了从1807年到1873年的六十六年中来华的基督教传教士发展西式中文活字印刷取代传统木刻的过程，以及传教士创立和经营中文印刷出版机构的经验。
出于传教需要，传教士在口说讲道以外，又用了印刷出版、学校教育和医疗等三种工具辅助传教，结果他们没有达成把中国基督教化的目标，而印刷出版、学校教育和医疗却在中国产生了极大的作用和影响。
苏先生说，从1807年位传教士来华，到1873年家传教士印刷机构卖给了中国为止，传教士们尝试了多种印刷方法，包含了传统的木刻、逐字雕刻活字、半中半西的活字、铸版、石印和铸造的西式活字，后运用了铸造的西式活字。
这就是《铸以代刻》的缘起。
十九世纪百年的西式活字在中国的发展过程，可分为三个阶段。
是讨论和尝试时期。
从传教士来华到鸦片战争前，大约30多年时间，传教士们在广州、澳门和东南亚各地，尝试以各种方法印刷中文图书，并比较各种方法的优点、缺点和他们的可行性。
这些讨论与尝试主要是由早来华并从事中文出版印刷事业的伦敦会和美国长老会的传教士进行的，并且伦敦会的传教士决定开始铸造中文活字。
美国长老会则决定要购买法国人在巴黎铸造的拼合活字。
无论哪一种铸造的活字，在这段时期内成果都很有限，不便于实用。
是准备与奠基的时期。
从鸦片战争到同治朝的30多年间，铸造的中文活字进入实用阶段，也坚定了在华传播的基础。
铸造的中文活字在技术上已经充分具备和木刻竞争的生产条件了，更重要的是，这种印刷中文的方法，在这个时期内已经引起了迫切需要学习西方长技的中国人的注意，有些官员、士绅和商人都对此感到兴趣，他们不但购买活字和印刷机，开始使用了，甚至还买来了传教士所办的香港英华书院来经营。

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〖广告效果〗：企业的宣传广告可满购物商场街头巷尾“移动”宣传策划方案 ，长期坚固耐用。
〖原材料分为〗：帆布袋，棉布袋，麻布袋，牛津布袋，毡子布袋，绒布袋等。
〖定制常见问题〗
生产制造生产流程及周期：

A.先告之包或包装袋子的类别及原材料。

B.规格型号规格，LOGO设计图案或具体地址公司传真名称等印刷包装内容。

C.方案设计打试品的。

D.消费者明确样包包装袋子比较满意可做大批量。

E.签订合同付定金，购买原材料生产加工，生产加工完后拍照和后付余款配送。

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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
图形摘要材料挤出，也称为熔融长丝制造（FFF）和熔融沉积建模（FDM），是一种增材制造技术，用于沉积熔化成所需形状的熔融聚合物。
材料挤压可以创建复杂的设计，这种设计很难生产，或者通过传统制造无法实现。
材料挤出具有益处并得到广泛使用，但材料挤出应用中的主要限制因素可能包括部件强度有限，各向异性程度高，印刷分辨率差，表面光洁度不足，可重复性不足，收缩和翘曲不受控制，工艺可观察性和质量有限保证，生产率低，能效极低等等。
之前的研究已经开发了一些相关的材料挤出工艺，主要是为了提高印刷强度。
Belter和Dollar描述了一种通过材料挤压“填充合成”增材制造零件的方法。
他们特别描述了仔细地在印刷零件中放置空隙并用高强度树脂（例如环氧树脂）填充空隙，以将零件的整体强度和刚度分别提高多达45％和25％的方法。
填充复合材料可在制成3D打印外壳并从3D打印机中取出后提供第二种树脂。
注射印刷在连续、交织的壳体印刷和注射过程中反复印刷壳体并填充空腔，灵活且快速地印刷具有改进性能的复杂几何形状。
一项更密切相关的研究是Duty等人开发的“ Z-Pinning”方法。
在“Z钉”中，材料沉积在零件体积内的多个层上，对于某些材料和工艺，材料在z方向上的拉伸强度和韧性提高了3.5倍以上。
注入印刷在形成和注入的腔的形状和体积方面有所不同。
具体而言，Z-Pinning（顾名思义）旨在通过主要垂直的填隙矩阵沉积材料，以形成互锁结构，从而提高零件强度。
注射打印形成相对较大和较深的腔体，这些腔体以更高的体积流速填充。
以这种方式，注塑是注射成型和材料挤出的混合工艺，其中，增材制造零件是使用其印刷外壳作为自己的注塑模具来制造的。
烧结设备有火焰炉和电阻炉，电阻炉按玻璃的吊挂方式分为垂直吊挂式和水平辊道式。
垂直吊挂烧结炉具有烧结变形小，成品率达95%以上的优点，但设备复杂。
水平辊道式调整不好容易出现变形大，成品率低。
利用水平钢化炉生产装饰玻璃，也是可行的，产品的档次提高了，安全性也有保证，是理想的烧结方式。
二、玻璃的丝网印刷工艺容易出现的故障丝印故障的产生，有些是单一方面原因的，但更多的则是各种原因的交叉影响的结果。
这是操作者在判断玻璃丝网印刷的故障原因，采取相应对策时要特别注意的：1.糊版糊版亦称堵版，是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的现象。
这种现象的出现会影响印刷质量，严重时甚至会无法进行正常印刷。
丝网印刷过程中产生的糊版现象的原因是错综复杂的。
糊版原因可从以下各方面进行分析：①玻璃的原因：玻璃表面没有处理干净，还存在水印、纸印、油印、手印、灰尘颗粒等污物。
造成糊版；②车间温度、湿度及油墨性质的原因。
丝网印刷车间要求保持一定的温度20℃左右和相对湿度50％左右，如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉，丝网上油墨的粘度变高，从而堵住网孔。
另一点应该注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。
如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版；③丝网印版的原因。
制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。