②装夹快捷、方便。③工人操作方便。④安全性好。变位机的选择的难点就是装夹，首先装夹的时间要尽量缩短，让装夹时间占整个操作时间的比例尽量小，这个比例越小，工人就越愿意使用变位机。其次工人操作要方便，主要体现在雅马哈变位机操作回转中心高尽量控制在600~700mm，方便工人站在地面上能够自如的雅马哈操作，安全隐患。
山推的结构件主要以中厚板为主，在机器人维修的选择上主要以的雅马哈机器人维修（比如德国的leis雅马哈机器人维修）和的神钢机器人维修为主，这些机器人维修都具有多层多道焊的功能，并且具有起始点寻位和雅马哈过程中的电弧跟踪功能，在焊的选择上主要以TBI、宾采尔焊等欧系焊为主。
雅马哈机器人维修选择要领雅马哈机器人维修总的选用标准主要是要求柔性化、自动化。柔性化要求主要体现在夹具和变位机上。在机器人维修本体的选择上，我们现在选用的机器人维修还都是六轴机器人维修，已经推出了七轴机器人维修。在有些工件的雅马哈上（尤其是腔的焊缝），考虑对机器人维修的保护，我们一般选择焊，如后桥箱内部腔体焊缝的雅马哈，需采用焊。
雅马哈机器人维修编程(1)选择合理的雅马哈顺序。以减小雅马哈变形、焊行走路径长度来制定雅马哈顺序。(2)焊空间过渡要求移动轨迹较短、滑、安全。(3)雅马哈参数。为了的雅马哈参数，制作工作试件进行雅马哈试验和工艺评定。
工件在变位机上固定之后，若焊缝不是理想的位置与角度，就要求编程时不断变位机，使得雅马哈的焊缝按照雅马哈顺序逐次达到水位置，同时，要不断机器人维修各轴位置，合理地确定焊相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。
(4)合理的变位机位置、焊姿态、焊相对接头的位置。工件的位置确定之后，焊相对接头的位置通过编程者的双眼观察，难度较大。这就要求编程者善于积累经验。(5)及时清程序。编写一定长度的雅马哈程序后，应及时清程序，可以防止雅马哈飞溅堵塞雅马哈喷嘴和导电嘴，保证焊的清洁，喷嘴的寿命，确保可靠引弧、雅马哈飞溅。