胶刮如何储存1.储存胶刮时要平放，不可卷成圈，卷成圈可能会造成弯曲。2.铝刮柄应朝下放置，不可将刀口朝下放置。3.刚印刷完毕就要立即清洗胶刮，此时很容易洗掉油墨，否则要擦掉干结的油墨会损伤刀口。4.不可将胶刮浸泡在溶剂中。尽管胶刮是耐溶剂的但胶刮会因吸收溶剂而变脆。5.刚清洗完的胶刮依然软、溶剂未完全挥发，不可立即打磨。经过12小时到24小时的“休复”后才可再次使用。这样不仅可以提高打磨效果也可提高印刷效果。6.根据具体的印刷质量要求要经常打磨胶刮，清洗和打磨时，要尽可能减少胶刮的损耗。
丝印刮胶生产时检测上的优势
丝印刮胶生产时检测上的优势讲检测实现全自动化，时间非接触式的控制检测；将不良标识进行自由规划的检测路径；不会受到操作人员心理与生理因素的感觉影响，检测得出的结果会具有客观的一致性；检测结果也不会遭受到如白炽灯等外界因素的干扰，得出的检测结果会具有较好的稳定性。生产设施软件的各项功能带有基面设定以及标定的自动高度检测功能；随时准确的监视画面；将有故障的不良产品的画面进行保存；具有自助统计数据库、报表的功能；在检测到不良的产品是具有提示报警信号的功能，可以自动发出信号并且有显示器来对不良产品进行实时画面的显示。
丝印刮胶对印刷品的影响选用材质紧密、软硬适度的自磨形丝印刮胶比较适合。操作中要注意掌握好丝印刮胶的角度和压力，这样，既能将油墨刮干净，又能减轻丝印刮胶对印版的磨损和丝印刮胶自身的磨损，从而提高印版和丝印刮胶的寿命，减少刀线的产生。丝印刮胶的硬度要低于印版表面铬层的硬度。如果丝印刮胶的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕：如果丝印刮胶质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。