1.发达国家铸造技术发展现状发达国家总体上铸造技术先进、产品质量好、生产、环境污染少、原辅材料已形成商品化系列化供应，如在欧洲已建立跨国服务系统。生产普遍实现机械化、自动化、智能化（计算机控制、机器人操作）。
2．我国铸造技术发展现状国内铸造生产技术水平高的于少数骨干企业，行业整体技术水平落后，灰铁铸件，铸件质量低，材料、能源消耗高，经济效益差，劳动条件恶劣，污染严重。我国铸造领域的学术研究并不落后，很多研究成果居水平，但转化为现实生产力的少。
异型铸铁件定制加工
胶圈的质量、性能、细部尺寸，应符合国家有关球墨铸铁管及管件规定。管道在搬运或运输过程中，造成插口部分轻微变形，可采用液压或机械的方法，顶起管道内部或管道外表面向内压，即可将有稍许椭圆的插口胶圈。
壁厚：当铸件表面形成硬壳以后，内部的金属液温度越高，珠海灰铁铸件铸造厂，液态收缩就越大，清远灰铁铸件铸造厂，则缩孔、缩松的容积不仅增加，其相对值也增加。另外，揭阳灰铁铸件铸造厂，若壁厚变化太突然，孤立的厚断面得不到补缩，使产生缩孔缩松倾向增大。
铝铸件在风叶槽电火花穿孔电极制造的时候，会将电极周边尖棱修圆至d1.5mm——2mm，确保电加工后模具型腔无尖角过渡，避免模具尖角处开裂失效。正确、规范使用铸铝模，并辅以精心的维护管理，会延长其使用寿命。 铝铸件在使用前需要预热铸铝模在使用前要预热到定温度，预热可以延长模具使用寿命般预热多用电器或感应加热，预热温度控制在250℃——300℃，保温0.5h左右即可使用禁止使用熔融金属(铝水)直接预热模具，因为冷态模具直接与灼热的液态金属相接触，势必受到热冲击作用，从而产生热侵蚀，加速热疲劳引起的龟裂和剥落。
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