自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题
马口铁圆罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角,毛刺。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,图案、文字应清楚完整、不变形,边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致,无多印、漏印现象,图案、文字套印准确,套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整,南雄扣骨机,无堆锡及锡路毛糙现象,无明显擦伤和生锈现象,无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀,无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内,不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有焊接不良及击穿现象,焊缝端两边错位应小于0.5mm,揭阳扣骨机,焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。圆形罐涂料应无脱落,内流胶、硫化铁,无严重硫化斑,氧化圈。圆形罐形状应完整,不应有瘪罐或突角等形变。
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扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。
扣骨模具选材需要满足以下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。
扣骨模具条件要求
高温性能
当扣骨模具的工作温度较高进,会使硬度和强度下降,导致扣骨模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,扣骨模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证扣骨模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
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