



GMPC认证审核通过具有一定难度,其难点主要集中在文件记录管理、质量管理体系执行、生产现场规范三大领域。企业可通过建立完善的质量管理体系、强化文件与记录管理、优化生产现场管理、加强人员培训与考核、与认证机构保持沟通等策略提升通过率。审核程序涵盖企业提交资料、选择认证机构、签订合同缴费、文件审核、现场审核、整改与颁证等环节。
A.文件记录管理
GMPC要求企业建立完整的文件系统(如质量标准、操作程序、批生产记录、检验记录),且记录需详细、准确、可追溯。常见问题包括:
1.记录缺失或错误:如生产记录未标注关键参数(温度、时间等),导致无法追溯生产过程。
2.文件版本混乱:质量手册未及时更新,与实际操作脱节。
3.记录涂改或随意销毁:如化验室菌种记录被撕毁,缺乏真实性。
B.质量管理体系执行
GMPC要求企业建立有效的质量管理体系,并确保在实际操作中得到严格执行。常见问题包括:
1.体系运行流于形式:内部审核不充分,未发现潜在风险。
2.纠正预防措施不完善:问题重复发生,未建立“问题-整改-验证”闭环机制。
3.人员执行力度不足:未按SOP(标准操作程序)操作,如未执行手部消毒流程。
C.生产现场规范
GMPC要求生产现场、设备、人员操作等符合规范,避免交叉污染和混淆。常见问题包括:
1.厂房布局不合理:人流、物流交叉,导致污染风险。
2.设备维护不足:灭菌柜未定期校验,影响产品质量。
3.人员操作不规范:员工未佩戴口罩、帽子,或未按规定更换工作服。

A.建立完善的质量管理体系
1.制定质量手册、程序文件、作业指导书(SOP),明确质量方针、目标及流程。
2.定期开展内部审核和管理评审,分析质量数据,提前干预风险。
3.引入ERP系统实现电子化记录,设置权限管理防止篡改。
B.强化文件与记录管理
1.确保所有操作有据可查,记录真实、完整、可追溯,保存期限≥3年。
2.定期审计文件完整性,避免版本混乱或记录缺失。
3.对关键记录(如生产批次记录、检验报告)进行双重核对。
C.优化生产现场管理
1.合理规划厂房布局,划分洁净区、一般区,避免交叉污染。
2.制定设备维护计划,定期检修并记录(如灭菌柜每周校验)。
3.加强清洁和消毒,建立严格的卫生管理制度(如每日消毒记录)。
D.加强人员培训与考核
1.定期组织GMPC标准、操作规程、卫生管理培训,确保员工掌握关键技能。
2.实施“师徒制”辅导,确保新员工快速适应岗位要求。
3.对关键岗位人员(如质检员、设备操作员)进行资质认证。
E.与认证机构保持沟通
1.及时提交整改报告,配合现场或远程复审。
2.针对认证机构提出的意见,制定SMART整改计划(具体、可衡量、可达成、相关性、时限性)。
3.例如:3日内联系指定医院安排体检,7日内完成报告归档并上传认证系统。

A.企业提交基础资料
包括营业执照、化妆品生产许可证、质量管理体系文件(如质量手册、程序文件)、生产流程图、原材料采购记录、产品检测报告等。
B.选择认证机构
1.筛选具有资质的第三方机构(如、Intertek、TÜV Rheinland),确保其认证范围、流程和服务质量符合需求。
2.确认机构是否提供预审核、培训、整改指导等增值服务。
C.签订合同与缴费
双方明确认证范围、费用及时间表,企业支付认证费用后启动审核程序。
D.文件审核
1.形式审查:核对申请材料的完整性和真实性,确保文件覆盖GMPC标准要求的所有环节(如人员管理、厂房设施、生产控制等)。
2.内容评估:重点审查质量管理体系文件的合规性,例如程序文件是否明确原料验收、生产操作、成品检验等流程;记录是否可追溯(如生产批次记录、员工培训记录、设备维护记录);是否包含偏差处理、纠正预防措施等持续改进机制。
3.问题反馈:若文件存在缺失或不符合项,认证机构会要求企业补充或修改,直至通过审核。
E.现场审核
1.审核范围:覆盖人员、厂房设施、卫生虫害控制、加工控制、质量控制、产品追溯等六大领域。
2.关键检查点:
人员管理:员工健康档案、培训记录、操作技能考核。
厂房设施:车间布局合理性(避免交叉污染)、通风/照明/温湿度控制、废物处理和虫害控制措施。
生产控制:原材料储存条件、生产工艺执行情况、关键控制点监控记录。
文件记录:生产批次记录、检验报告、偏差处理记录的真实性和完整性。
3.审核方式:包括现场观察、文件抽查、员工访谈等,确保企业实际操作与文件记录一致。
F.整改与颁证
1.不符合项报告:若现场审核发现不符合GMPC标准的情况(如设备未定期维护、记录缺失),认证机构会开具报告,明确整改要求和时限。
2.整改实施:企业需制定SMART整改计划,例如:3日内联系指定医院安排体检,7日内完成报告归档并上传认证系统。
3.验证与关闭:认证机构对整改情况进行复审,确认符合要求后关闭不符合项。
4.综合评估:认证机构根据文件审核、现场审核及整改验证结果,作出是否给予认证的决定。
5.年度审核与复审:企业需每年提交社会责任报告,更新供应链数据,维持认证资格;严重违规项需在90天内完成整改并接受现场复审,一般违规项可通过远程文件审核关闭。
| 成立日期 | 2014年08月29日 | ||
| 法定代表人 | 程向伟 | ||
| 注册资本 | 100 | ||
| 主营产品 | 欧美客户验厂,SMETA验厂咨询,GMI认证辅导,ISO体系认证咨询,百安居验厂, Homebase验厂咨询, 反恐验厂,EcoVadis验厂辅导, GMPC认证咨询 BSCI验厂培训 | ||
| 经营范围 | GMI、HSE、BRC、SC、HACCP、ISO22000、GMP/GSP、CGMP、GMPC、ISO9001、ISO14000、OHSAS18000、ISO13485、TS16949、ISO20000、ISO27001、SA8000、AS9100、IRIS、FSC/PEFC、ISO12647、G7、QC080000、FSC/COC、PEFC、ICTI、WRAP、ETI、BSCI、ICS、DISNEY、EICC、CSC9000T、GRS、OCS等国际认证咨询以及客户验厂咨询、企业管理咨询、管理培训及职业技术职称资格考核培训。凯冠公司总部设在长沙,在深圳、北京、上海、苏州等多处设立了分支机构,拥有完善的服务网络覆盖全国,有各类资深专家正活跃在全国各地为不同客户提供咨询、培训服务,是目前国内最为专业性咨询(顾问)机构之一 | ||
| 公司简介 | 凯冠旗下设有:凯冠企业管理验厂咨询有限公司、湖南欣俊工程科技有限公司、亿麦思医疗科技有限公司,总部设在长沙,国内在深圳上海成都石家庄宁波青岛潍坊等地设有分支机构。面对东南亚客户在越南、柬埔寨设有分公司,承接越南、柬埔寨、缅甸、泰国等欧美验厂业务。凯冠企业管理验厂咨询有限公司是专业从事企业管理国际认证以及客户验厂咨询、管理培训及职业技术职称资格考核培训的咨询机构,致力于从事ISO9001、ISO14 ... | ||









